Gestion, surveillance, suivi : ce ne sont là que quelques-uns des points forts de notre système intégré. L'activité dans la blanchisserie est rendue plus efficace grâce au suivi des lots: les données des clients, les cycles, les exigences individuelles des clients sont archivées, suivies et gérées, ce qui évite les oublis ou les solutions improvisées (par exemple, des post-it collés sur les panneaux des machines). Le suivi des opérateurs, quant à lui, enregistre l'activité de tous les utilisateurs, ce qui réduit le risque d'erreurs. Enfin, le contrôle de multiples paramètres de séchage permet de traiter même les vêtements les plus délicats, en modulant judicieusement la durée, la température et la vitesse de rotation du tambour en fonction du type de tissu chargé.

Pour garantir des résultats impeccables, il faut avoir une vision globale du processus de séchage, qui inclut également l'aspect ergonomique : travailler dans un environnement agréable, sain et fonctionnel simplifie et accélère les tâches quotidiennes tout en améliorant les performances. C'est pourquoi nous avons soigneusement étudié chaque détail :

En 2008, nous avons remplacé, en tant que premiers sur le marché, le compte à rebours classique par un diagramme de séchage qui, grâce à deux sondes de température, régule la température, la vitesse de rotation du tambour (avec l'inverseur en option) et la durée du cycle en fonction des variations du poids du linge et du niveau d'humidité des tissus.

Une performance optimale exige une fiabilité et une sécurité maximales: c'est pourquoi nos sèche-linge sont équipés de plusieurs capteurs de contrôle, tous connectés à un circuit électrique à basse tension (24 V CA). Le pressostat de sécurité, le capteur magnétique de rotation du tambour, le double contrôle du dispositif d'ouverture/fermeture de la porte, l'ensemble de thermostats de sécurité et le système de détection de flamme dans le brûleur (modèles à gaz) fonctionnent en synergie pour garantir :